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數控鋼筋剪切生產線的特點及應用

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   數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋是近年來在鋼筋施工現場出現的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備,其具體用途和功能有很大的區別。因為名字有些相似。很多建筑商的技術和老板很容易混淆它們。

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     其中,數控鋼筋剪切生產線可廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、電廠、核電站等行業,適用于各種規格、長度不地的鋼筋連續切割,以及多規格、多批次鋼筋的剪切分級。

     數控鋼剪切線是自動標尺、材料輸送、切割、翻轉的大型自動切割機械。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋,效率高,尺寸精確。因而越來越多的出現在了鋼筋施工的現場。現在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,是必備設施之一。特點是剪切后的輥道由進口PLC控制,移動軌道配有高精度的固定擋板。液壓剪切系統故障率低,可靠性高,剪切能力強。多重擋板設計,定位速度快,效率高。

     采用雙向接收,成品儲存量翻倍。裝車后,可以大大提高材料的利用率。剪切輥道由螺旋升降電機整體驅動,尺寸調整準確、快速、方便。輥道切割的卸料棒分為三段,可根據鋼筋長度的不同,滿足單獨工作、協同工作和同時工作的要求,節省氣耗,提高響應速度。整機使用大型拋丸機進行拋丸、噴砂、底漆和面漆處理,限制了使用壽命。

    數控鋼筋剪切生產線可通過送料傳動機構與數控鋼筋彎曲中心聯動;

  1.各部分用可調踏板設計,可適應不一樣地面高度,可獨立調節。

  2.送料電機變頻啟動,減少啟動時的振動;鋼筋對齊時,速度逐漸降低,鋼筋與擋板之間的沖擊力減小,對齊更有效。

  3.特點:同等剪切力下重量輕、體積小;傳輸依賴于油的連續流動。油具有吸收能力,油路中設置了液壓緩沖裝置。所以和機械而有區別,機械機因為加工和裝配誤差造成振動和沖擊,傳動非常平穩,便于頻繁換向。

  4.數液壓缸用于壓帶導柱的鋼筋,壓力高且穩定,保證了剪切鋼筋時的穩定性。

   液壓剪切機構是整個設備使用方便和故障排除的關鍵,由于數控鋼筋剪切生產線需要不斷上下移動來剪切鋼筋,所以需要將刀頭固定在一個槽內,以保證刀頭的穩定性。但長時間行走后,會產生大量廢鐵堵塞行走軌跡。


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